希而科强势进口 DIATEST千分尺用测头

希而科强势进口 DIATEST千分尺用测头 T-11,0

希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科贸易（上海）有限公司

上海市浦东新区王桥路999号中邦商务园1034-1035幢

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希而科强势进口 DIATEST千分尺用测头 T-11,0

一、品牌介绍

1. 品牌概况

DIATEST 是一家德国精密测量技术企业，企业名称为 DIATEST Hermann Költgen GmbH，主要面向机械加工、工业制造和质量控制领域提供高精度测量工具、检测装置及配套技术解决方案。与以通用卡尺、千分尺等基础量具为主的测量产品供应商不同，DIATEST 的产品体系更侧重于孔径、内外径、长度、深度、齿轮及特定几何结构的精密测量，并将手持式量具、机械式检测机构、数字显示设备、测量数据传输和自动化检测系统结合起来，为生产现场和质量检验环节提供测量支持。

在精密机械加工中，孔径尺寸往往直接影响轴承、轴套、活塞、齿轮及其他零部件之间的配合关系。即使工件的名义尺寸符合图纸要求，孔的圆度、锥度、局部变形或不同截面之间的尺寸差异，也可能影响最终装配质量。因此，制造企业不仅需要判断工件尺寸是否合格，还需要了解尺寸偏差和几何形状变化。DIATEST 的产品体系围绕这些需求展开，尤其注重比较测量、重复检测和测量结果的稳定性。

DIATEST 产品目录涵盖孔径量规、分体球测头、两点式内径测头、倒角测量工具、齿轮检测设备、深度测量装置、测量台、数字指示设备以及自动化测量方案等。其解决方案既可用于操作人员在机床旁进行单件或抽样检查，也可集成到专用检具、检测工位及生产设备中，用于批量生产过程中的尺寸控制。

2. 品牌技术特点

第一，专注于高精度尺寸比较测量。

DIATEST 的许多测量产品采用比较测量原理。实际使用时，通常需要先通过标准件、设定环或专用校准装置对测量设备进行零位设定，再将被测工件的测量结果与设定基准进行比较。这种方式适用于尺寸公差较小、同规格零件需要反复检测的制造场景，有利于快速判断工件相对于目标尺寸的偏差。

对于批量加工而言，比较测量能够帮助质量人员及时发现刀具磨损、加工参数变化及设备状态波动引起的尺寸漂移。不过，比较测量的结果依赖于正确的零位设定、测量设备状态以及规范的操作流程，不能简单地将其等同于不需要基准的绝对尺寸测量。DIATEST 也明确说明，其测量解决方案通常需要使用标准工件或设定标准件完成零位校准。

第二，针对不同孔型和测量空间提供多种测头结构。

不同工件的孔径、孔深、底部结构及内部几何形状存在较大差异。例如，普通通孔、盲孔、深孔、小直径孔以及带有台阶或特殊轮廓的孔，可能需要采用不同的测头结构。DIATEST 通过分体球测头、两点式测头、多点测量方案及特殊测头等产品，满足不同尺寸范围和测量条件下的应用需求。

这种模块化的产品思路使测量工具能够根据工件结构、目标公差和操作空间进行选择。对于有特殊检测需求的用户，也可以进一步考察相应的专用测头、连接附件和定制测量方案。

第三，兼顾人工检测与生产过程中的自动化测量。

DIATEST 不仅提供传统手持式测量工具，也提供测量装置、数字测量设备、无线数据传输方案和机器人辅助自动测量等技术。对于需要在生产线上持续掌握尺寸变化的应用，可以将测量设备与数显仪表、测量计算机或其他数据处理系统配合使用，帮助企业将单次检测扩展为可记录、可分析的质量管理流程。

3. 品牌的主要应用领域

DIATEST 产品可用于汽车零部件、机械制造、精密加工、轴承与传动部件、航空制造及其他对尺寸精度有较高要求的行业。典型应用包括发动机和传动系统零件的孔径检测、轴承配合孔测量、精密加工件的尺寸复核、齿轮相关尺寸检查，以及生产线上工件尺寸的自动化检测。

对于汽车及通用机械制造企业，孔径测量通常用于控制轴孔配合、装配间隙及加工稳定性；对于航空制造等对工艺和质量记录要求较高的行业，测量工具还需要适应复杂的测量位置、曲面或特定孔型。DIATEST 针对航空领域提供相关测量解决方案，并在其产品体系中配置了适用于不同测量条件的工具。实际适用性仍应根据工件图纸、检测规范和具体型号资料进行确认。

二、品牌产品经营范围

DIATEST 的产品可以按照测量对象和功能划分为孔径测量工具、外径及倒角测量工具、深度测量设备、齿轮测量产品、数字化测量系统、测量夹具与附件，以及自动化测量解决方案等类别。

1. BMD 系列孔径量规

BMD 是 DIATEST 产品体系中具有代表性的孔径测量产品。该类量规主要用于精密内径测量，具有自动定心等结构特点，可用于标准孔、通孔和部分盲孔的尺寸检测，并可根据具体配置用于静态测量、动态测量及几何形状偏差检查。

BMD 系列适用于精密加工件的生产检验，既可以作为手持式量具使用，也可以安装到测量夹具或检测设备中。其优势在于能够围绕特定孔径和测量任务进行配置，适合批量生产中重复性较高的检测工作。

DIATEST 还提供 BMD-XQ 等相关产品。不同型号在适用孔径范围、测量结构、应用场景和配套选项方面可能存在差异，因此选型时不能只依据“BMD"这一系列名称，而应进一步核对目标孔径、盲孔或通孔结构、所需测量方式及配套显示设备。资料介绍的 BMD 产品覆盖从小直径孔到较大尺寸孔的多种应用，具体范围应以相应型号的技术资料为准。

2. Split-Ball 分体球测头

Split-Ball 分体球测头是 DIATEST 的另一类核心产品，主要用于孔径的比较测量。测头通过与孔内表面接触获取尺寸变化，并与机械式或数字式指示设备配合，显示被测孔相对于设定基准的偏差。

此类测头具有较强的应用灵活性，可用于常见内孔的单件检测和批量检查，也可用于直接在生产设备旁进行检测。根据测量条件，产品可提供不同尺寸、接触材料、结构形式及附件配置，部分型号还针对盲孔、深孔、平底孔或特殊几何结构设计。

DIATEST 资料列出的标准分体球测头范围约为直径 0.47–41.1 mm；碳化物接触结构、陶瓷接触结构、三点式测头及其他特殊结构具有各自不同的适用范围。例如，三点式测头的测量范围可覆盖更大的孔径区间。上述数值对应不同产品类别，不能理解为单一测头可覆盖全部范围。

在精密检测过程中，分体球测头除了用于判断孔径偏差，也可辅助识别椭圆度、锥度、鼓形或桶形等孔形变化。其检测效果取决于测头结构、测量位置、操作方法和校准状态。

3. Plunger Probe 两点式内径测头

Plunger Probe 是用于内径测量的两点式测量工具，适合较大直径孔的测量任务。与针对小孔设计的分体球测头相比，两点式测头通常面向不同的尺寸区间和操作条件，在较大孔径、常规内孔检查及部分形状偏差检测中具有应用价值。

DIATEST 资料列出的标准两点式测头适用范围约为直径 19.5–332 mm；盲孔型产品的适用范围约为 38.5–343 mm。这些范围属于相应产品类别的总体规格信息，实际可用测量范围、测头尺寸和配置仍应以具体型号为准。

此类测头可用于机械加工件、轴承座、较大尺寸孔及其他内孔结构的检测。除孔径测量外，在适当的测量条件下，还可用于判断锥度、桶形、椭圆度及平行距离等几何特征。选型时应重点考虑孔径范围、盲孔结构、测量深度、定位方式和指示表接口。

4. 倒角及锥孔测量工具

在机械零件加工中，倒角、锥孔和锥形槽的尺寸同样会影响装配、密封及后续加工。普通内径量具不一定适合直接测量这些特殊轮廓，因此 DIATEST 提供倒角测量工具及锥孔测量方案，用于测量锥形孔、外锥面或特定角度的倒角直径。

相关产品包括 IKT 等内部锥孔测量工具，以及针对直倒角、外径或槽口等应用的其他测量方案。根据产品类型，设备可采用机械式指示表或数字指示设备，也可以结合设定标准件进行校准。

此类工具适合需要控制倒角直径、锥面尺寸及相关几何特征的制造企业。采购时应明确测量对象属于内锥孔、外锥面还是倒角，提供角度和直径范围，并确认测量方向、定位结构及所需的指示设备。

5. 深度测量与组合式检测设备

DIATEST 的深度测量产品用于检测孔深、台阶深度及其他轴向尺寸。部分方案可以将孔径测量和深度测量组合起来，使操作者在同一测量过程中获得多个尺寸数据，减少重复定位和多次操作。

其中，Gauge-2Dimensions 是用于孔径与深度组合测量的解决方案之一，可将 BMD 孔径量规与深度测量机构结合使用。资料介绍，该方案支持从一定孔径规格开始配置 BMD 测头，并可根据系统配置选择相应的数字显示及数据传输方式。

此外，TD-Gauge+ 系列及其电动化版本面向深度测量与相关检测任务。不同产品的功能侧重点并不相同，采购前应明确是单纯测量孔深、同时测量孔径和深度，还是需要判断通止规相关位置，并根据工件结构选择对应方案。

6. 齿轮测量与专用测量装置

除孔径测量外，DIATEST 还提供与齿轮检测有关的测量产品，以及针对特定工件的机械式测量装置。相关装置可围绕齿轮尺寸、内外径、长度、间距、高度及其他组合测量任务进行配置。

对于具有特殊几何结构的工件，单一手持式量具可能难以满足重复定位、多个尺寸同时检测或多测点采集的要求。此时可以采用专用测量装置，将测头、定位机构、指示设备及数据采集系统整合到一个检测工位中，从而提高检测过程的一致性和操作效率。

DIATEST 的测量装置强调根据实际测量任务进行机械结构设计，能够配合模拟或数字显示设备，并可根据系统配置将测量结果传输到计算机或测量处理设备。

7. 数字指示设备、数据传输与测量软件

在现代制造质量管理中，测量结果除了需要现场读取，还可能需要存储、统计、追溯或上传到生产管理系统。DIATEST 产品体系包含数字指示设备、测量数据传输产品、无线传输方案及相应的软件和硬件。

例如，MDU 系列数字指示设备可用于相关直径测量任务；DIAWIRELESS 则用于支持测量数据的无线传输。DIATRON 系列设备面向测量数据的显示与处理需求，可在适当配置下用于多测点测量和数据管理。

这类产品尤其适合需要保存检测记录、统计尺寸变化或整合多台测量设备的制造现场。但不同仪表在接口、数据格式、传输方式和兼容性方面可能存在差异，不能默认所有 DIATEST 量具都能直接连接任意电脑或生产系统。选型时应确认测头与指示设备的兼容性、数据输出方式、软件需求及现有系统接口。

8. 测量台、设定环及配套附件

为了确保比较测量结果可靠，测量工具通常需要与设定标准件、夹持装置及定位附件配合使用。DIATEST 提供设定环、设定装置、测量台、指示表夹持机构、延长杆、深度限位件及其他专用附件。

其中，设定环和设定装置用于建立测量基准，帮助操作人员完成仪器零位设定；测量台和夹持机构则有助于改善工件定位及测量过程的重复性。对于深孔、特殊位置或不便直接接近的测量点，延长附件和专用连接件也可能发挥作用。

在采购时，应将主测量工具和必要附件作为一个完整系统进行确认，而不是只关注测头本体。特别是对高精度比较测量而言，设定基准、测量台、夹持方式和日常维护状况都会影响最终结果。

9. 自动化与生产过程测量解决方案

随着制造业向数字化和智能化发展，尺寸检测正逐步从离线抽检延伸到生产过程中的在线或近线检测。DIATEST 提供自动化测量及复杂测量解决方案，可根据具体任务将机械测量机构、传感与显示设备、数据传输及自动化设备组合起来。

在机床加工过程中，适当的在线或过程测量方案可以帮助企业及时发现工件尺寸变化，为刀具补偿、加工参数调整及质量趋势分析提供依据。对于机器人辅助检测或专用自动测量工位，则需要综合考虑工件定位、测量节拍、设备通信、数据处理及检测结果判定逻辑。

自动化测量并不意味着所有测量任务都适合采用相同方案。对于简单、低频的检验任务，手持式量具可能更经济；对于高节拍、大批量和多尺寸检测任务，则可以进一步评估自动化装置的投入成本、节拍收益和维护需求。

10. 校准、维修及计量服务

精密量具的长期使用效果不仅取决于产品本身，还与校准、维护、磨损检查和使用环境密切相关。DIATEST 除测量工具外，也提供相关维护维修及计量服务。其网站介绍了符合 DIN EN ISO/IEC 17025 要求的认可校准实验室。

对于用于关键尺寸验收、过程能力分析或客户质量审核的测量设备，企业应建立适当的校准周期和设备管理制度，并根据使用频率、测量风险及内部质量体系要求安排校准。涉及特殊测头、专用夹具或自动化测量装置时，还应在维护过程中检查接触面磨损、定位机构状态和测量数据传输功能。

DIATEST 产品选型建议

DIATEST 产品的选择应从具体测量任务出发，而不是仅根据品牌或系列名称确定。实际选型时建议重点确认以下信息：

1. 测量对象： 明确需要测量的是内径、外径、倒角、锥孔、深度、齿轮尺寸，还是多个尺寸的组合。

2. 尺寸范围与公差： 提供名义尺寸、上下公差及所需分辨率，确认产品的有效测量范围和测量性能是否满足要求。

3. 工件结构： 区分通孔、盲孔、深孔、平底孔、台阶孔及特殊轮廓，并确认测量深度和操作空间。

4. 测量方式： 判断需要人工手持测量、固定测量台检测、专用检具检测，还是在线或自动化测量。

5. 显示与数据处理： 明确使用机械指示表还是数字指示设备，是否需要有线或无线传输、数据记录及软件处理。

6. 校准和附件： 确认是否需要设定环、标准件、夹持机构、延长杆、深度限位件及专用测头。

7. 使用环境与维护： 结合工件材料、切削液、粉尘、检测频率和现场条件，确认测头接触材料、清洁要求及维护方式。

总结

DIATEST 是一家以精密孔径测量和比较测量技术为重要业务方向的德国工业测量企业。其产品范围从分体球测头、BMD 孔径量规和两点式内径测头，扩展至倒角及深度测量、齿轮测量、专用测量装置、数字指示设备、数据传输和自动化测量方案。

对于机械加工、汽车零部件、精密制造及其他需要控制尺寸偏差的行业，DIATEST 的价值不仅在于提供单一量具，还在于围绕具体工件和质量控制目标构建相应的测量系统。通过合理选择测头、设定基准、显示设备和配套附件，企业可以更有效地开展尺寸检查、发现加工偏差，并将测量数据融入生产质量管理流程。

在实际采购过程中，建议优先提供工件图纸、目标尺寸与公差、孔型结构、测量深度、检测频率以及数据输出要求，再据此核对具体型号、测量范围和附件配置，以确保设备与实际应用相匹配。

三、DIATEST千分尺用测头 T-11,0产品介绍

DIATEST T-11,0 千分尺用测头是一款用于精密尺寸检测的测量接触部件，属于 DIATEST 精密内径测量系统相关产品。DIATEST 的测量产品涵盖分球式内径测头、柱塞式测头及多种专用测量附件，可与相应的指示表、千分表或电子测量装置配合使用，用于机械加工件的内径及几何尺寸检测。资料显示，DIATEST 的 T 型测头系列主要面向较深孔径的测量需求，可用于特定范围的小孔内径检测。

在测量原理方面，DIATEST 分球式测量系统通常通过测头与被测孔壁接触，将测量头的微小机械位移传递至指示或显示装置，从而获得孔径尺寸变化。测量时，测头在孔内进行适当的轴向和径向定位，通过寻找指示装置的转折点确定测量读数。该类测量方式不仅可以用于检查内径尺寸，也可辅助判断孔的椭圆度、同轴度及其他形状偏差，适用于机械加工过程中的尺寸控制与质量检验。

T 型测头的一个重要特点是能够配合相应的延长杆使用，以满足较深孔、狭窄空间或常规测头难以触及位置的检测需求。根据 DIATEST 操作资料，T 型测头系列覆盖不同的孔径测量范围，并提供标准型、盲孔型以及硬质合金测量接触部件等不同配置。实际测量能力取决于测头具体规格、配套延长杆及指示装置，不能仅依据系列名称推定所有型号均具备相同的测量深度或精度。

在应用方面，此类精密测头可用于汽车零部件、机械制造、模具加工、轴套、精密孔及其他需要严格控制内径尺寸的工件检测。通过与适配的测量仪表和校准环规配合，操作人员可以对工件进行重复测量，并将测量结果用于加工质量判断、工艺调整和检验记录。使用过程中，应保持测头接触部位清洁，避免切屑、油污及硬质颗粒影响接触状态；测量前应确认仪表已正确调零，并使用适当的标准件进行校准。

四、热销产品型号

五、希而科公司介绍

希而科贸易（上海）有限公司

希而科工业控制设备（上海）有限公司

希而科进口欧洲工控产品 超快物流

希而科（Silkroad24）：面向中国工业客户的欧洲工业品采购服务商，连接几千家德欧品牌，涵盖传感器、驱动传动、气动液压及专用备件等领域。

地址：上海市浦东新区川沙王桥路999号1034-1035幢

希而科（Silkroad24）公司历史：

1999年 德国SilkRoad24 Unternehmen fuer Vertrieb in China e.k.在德国Braunschweig市成立

2002年 德国SilkRoad24上海联络办事处成立

2005年 希而科商务咨询（上海）有限公司成立

2006年 德国SilkRoad24 GmbH有限责任公司在德国成立

2006年 希而科贸易（上海）有限公司成立

2009年 公司搬入新办公地址，办公仓储面积近千余平米

2012年 新上线，方便客户订单查询，资料下载，提高公司整体形象

2013年 希而科客户端软件上线，客户自助查部分产品价格和货物状态

2013年 公司年订单数突破20000个

2014年 希而科搬迁中邦商务园，占地2000多平米

2015年 希而科工业控制设备(上海)有限公司，开始为客户提供专业化的服务

公司规模: 100人左右

公司模式：德国本土采购，德国仓库拼单操作，为客户节约了成本，提高了采购效率。提供100%原装正品，真正做到了让客户服务满意，采购放心。

航班周期：每周安排航班，保证货物时效,

货物包装：长期以来积累了大量货物运输包装经验，所有货物均在国内进行二次包装，规避国内运输风险。

售后服务：客服，返修集中操作,售后系统确保客户无后顾之忧。

处理效率: ERP系统做单，可以提供订单全程查询。

Silkroad24于1999成立，20余年备件销售积累，励志成为国内“零出错率"欧洲工业自动化仪器仪表,备品备件供应商。

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☆传感器、接近开关、编码器、PLC、光栅尺、读数头

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☆隔离放大器、变送器、逆变器、变频器、总线模块、电极、电容

☆流量开关、流量计、液位计、伺服阀、泵阀、滤芯、密封圈、过滤器

☆电机、减速机、齿轮箱、传动轴、轴承、夹具、轴套、接头、刹车片

☆绝缘检测仪、远程报警器、水质分析表，数据采集器、温控仪

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